Couche de primaire conducteur :

Ne pas sabler le primaire. CLASS EPX-150 fraîchement appliqué doit être protégé de l'humidité, de la condensation et de l'eau pendant au moins 24 heures. Ne pas laisser le primaire former de flaques en surface. Passer à l'application de la couche conductrice CLASS EPX-340 uniquement lorsque la couche de primaire est sèche au toucher sur toute la surface. Dans le cas contraire, des risques de plissement de surface, d'extrême souplesse ou d'altération des propriétés conductrices peuvent survenir.

Couche de finition conductrice :

Épaisseur de la couche de finition : ~1,5 mm. Une épaisseur supérieure (consommation de produit supérieure à 2,25 kg/m²) entraîne une diminution de la conductivité. Une zone témoin doit être réalisée avant l'application d'un système de revêtement de sol conducteur. Cette zone témoin doit être évaluée et validée par l'entrepreneur / le client. La valeur de conductivité requise et la méthode de mesure de la conductivité doivent être définies dans le cahier des charges et la méthode d'application.

Fixation des plaques de mise à la terre :

Chaque point de mise à la terre peut assurer la conductivité sur une surface de 100 m². Veiller à ce que la distance maximale entre chaque point de mise à la terre soit de 10 m. Nettoyer soigneusement les points de mise à la terre. Pour de plus grandes distances, des plaques supplémentaires doivent être utilisées. Si les conditions de chantier ne permettent pas l'utilisation de plaques de mise à la terre supplémentaires, les grandes distances (>10 m) doivent être raccordées à l'aide de bandes de cuivre. Les points de mise à la terre doivent être reliés au réseau principal de la structure. Cette opération doit être réalisée et validée par un ingénieur électricien conformément aux réglementations applicables.

Nombre de connexions de mise à la terre :

Un minimum de 2 points est requis par local. Le nombre optimal de connexions de mise à la terre dépend des conditions locales et doit être spécifié par écrit. Une mauvaise évaluation et un traitement inadéquat des fissures peuvent réduire la durée de service, et la répercussion des fissures à travers le revêtement peut éliminer ou réduire la conductivité. Afin d'assurer une parfaite homogénéité de la teinte du revêtement, veiller à utiliser des produits CLASS EPX-340 portant le même numéro de lot sur une même zone. Dans certains cas, l'association de charges ponctuelles élevées à un système de chauffage par le sol ou à des températures ambiantes élevées peut laisser des empreintes dans la résine. S'il est nécessaire de chauffer les locaux, ne pas utiliser d'appareils de chauffage au gaz, au fioul, à la paraffine ou à d'autres combustibles fossiles. Ceux-ci dégagent de grandes quantités de CO2 et de vapeur d'eau H2O qui altèrent l'aspect de la surface. Utiliser exclusivement des systèmes de soufflage d'air chaud électriques à des fins de chauffage.